1、四柱液壓機工作之前先作空行程試運轉十分鐘，同時檢查各個開關、按鈕、閥門、限位裝置等是不是可靠靈活，確認四柱液壓機的液壓系統壓力正常、沒有卡阻、過熱等異常情況發生，在工作滑塊運動靈活后，才能進行生產。只有空載試機正常之后，才可以進行負載試機，而且四柱液壓機設備必須在良好的潤滑條件下，才能進入正常的運轉。

        2、關閉主電機，根據被校正工件的翼緣寬度和厚度調整好上滑塊與工作臺構成的空間位置，把工件的頭部進入工作位置，并且啟動左右升降電機，根據工件的變形量正確調整升降電機的位置，啟動主電機，上滑塊運行，壓迫工件校正點進行翼緣校正，校正點根據角度尺和目測經驗進行確定。

        3、針對于不同厚度的板料，需要先進行調節到合適的間隙后再進行板料的校平，在校平的過程中，不允許轉動壓下電機壓下板料，手距滑塊前端的距離不得小于300毫米。

        4、四柱液壓機對于不同的金屬，不同厚度的板料施加的壓力量應該不相同，對每一種不同的金屬板料進行校平時，都需要做一次壓下量的調整，其壓下量的調整可以由鋼卷盡進行讀出。

        5、清掃工作臺上的一切雜物，并且把工件上能夠與滑塊、工作臺相接觸的焊縫打磨平整。

        6、操作系統、工作系統應該準確、可靠、靈活、滑塊不得擺動。四柱液壓機設備的工作機構，操作機構應該相互協調，而且運轉靈活，沒有異常的噪音或者卡死的情況。

        7、在使用過程之中，需要經常檢查各個潤滑點的供油情況，從而確保各個潤滑點供油充足。

        8、在四柱液壓機運轉工作過程中，嚴厲禁止啟動下升降裝置。

        9、如果發現有異常的振動、沖擊、噪音或者障礙等，都需要立即停機檢查，等待排除異常后才能恢復正常生產。

        10、四柱液壓機在工作時，工作出口的一邊不能夠站人，如果多人操作時，需要聽從一人指揮，當工件翻面或者進退時兩側操作人員必須密切溝通配合，確保步調一致。