液壓傳動體系是依據機械設備的作業要求，選用恰當的液壓根本回路經有機組合而成。閱覽一個較雜亂的液壓體系圖，大致可按以下過程進行：

　　了解機械設備工況對液壓體系的要求，了解在作業循環中的各個工步對力、速度和方向這三個參數的質與量的要求。

　　初讀液壓體系圖，了解體系中包括哪些元件，且以履行元件為中心，將體系分解為若干個作業單元。

　　先獨自剖析每一個子體系，了解其履行元件與相應的閥、泵之間的聯絡和哪些根本回路。參照電磁鐵動作表和履行元件的動作要求，理清其液流道路。

　　依據體系中對各履行元件間的互鎖、同步、防攪擾等要求，剖析各子體系之間的聯絡以及怎么完結這些要求。

　　在全面讀懂液壓體系的基礎上，依據體系所運用的根本回路的功能，對體系作概括剖析，概括總結整個液壓體系的特色，以加深對液壓體系的理解。 液壓傳動體系品種繁復，它的應用觸及機械制造、輕工、紡織、工程機械、船只、航空和航天等各個領域，但依據其作業情況，典型液壓體系視液壓傳動體系的工況要求與特色可分為如下幾種。

　　以速度改換為主的液壓體系(例如組合機床體系)

　　能完結作業部件的主動作業循環，生產率較高

　　快進與工進時，其速度與負載相差較大

　　要求進給速度平穩、剛性好，有較大的調速范圍

　　進給行程終點的重復方位精度高，有嚴厲的次序動作

　　以換向精度為主的液壓體系(如磨床體系)

　　要求運動平穩性高，有較低的安穩速度

　　發動與制動敏捷平穩、無沖擊，有較高的換向頻率(最高可達150次/min)

　　換向精度高，換向前停留時間可調

　　以壓力改換為主的液壓體系(例如液壓機體系)

　　體系壓力要能常常改換調理，且能發生很大的推力

　　空程時速度大，加壓時推力大，功率使用合理

　　體系多選用高低壓泵組合或恒功率變量泵供油，以滿意空程與限制時，其速度與壓力的改變

　　多個履行元件合作作業的液壓體系(例如機械手液壓體系)

　　在各履行元件動作頻頻換接，壓力急劇改變下，體系滿意牢靠，防止誤動作

　　能完結嚴厲的次序動作，完結作業部件規則的作業循環

　　滿意各履行元件對速度，壓力及換向精度的要求