滕州科信鍛壓專業生產(100噸、160噸、200噸、315噸、500噸、630噸、800噸)四柱液壓機、三梁四柱液壓機、二梁四柱液壓機、單臂單柱液壓機、龍門液壓機，質量第一、誠信第一、客戶第一的經營理念為您提供優質的液壓機械和售后服務。公司也可根據用戶需求，量身打造各種噸位的液壓機設備。歡迎各地朋友到公司實地考察訂購。最新報價獲取咨詢電話：15588258556 郝經理

　　《國務院關于加快振興裝備制造業的若干意見》的發布和實施，是提高我國國際競爭力，實現國民經濟全面、協調和可持續發展的戰略舉措?！度舾梢庖姟钒寻l展數控裝備和數控系統及功能部件作為振興裝備制造業重大突破的16個關鍵領域之一，對我國機床工具行業的發展，具有重要指導意義。

     1.液壓機使用過程中應該注意的重點

　　使用液壓機首先應該注意它的功率，在正確功率下使用有助于器械延長使用壽命，對于生產廠家而言無疑是一個最佳選擇。除此之外我們還應該注意在操作步驟上一定要按照說明書使用，這樣的正確性操作有助于產品在最短時間內發揮最大效率。在此特別提醒大家如果你發現自己器械出現故障的話一定要去找專業人士進行全面上的維修。

　　2.液壓機試機前的準備工作：

　　(1)對液壓機進行一次全面擦拭，按要求進行全面潤滑。

　　(2)按規定加足液壓油。

　　(3)將溢流閥調到最松狀態。

　　(4)對緊固件做一次全面檢查。

　　3.液壓機成型技術的優點

　　液壓成形技術的優點：對于空心變截面結構件，傳統的制造工藝是先沖壓成形兩個半片，然后再焊接成整體，而液壓成形則可以一次整體成形沿構件截面有變化的空心結構件。與沖壓焊接工藝相比，液壓成形技術和工藝有以下主要優點：1.減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。2.減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。3.可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。4.提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。5.降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

　　未來液壓機將在高效方面發展，液壓機的生產效率如果能成倍增加，效率提高一倍，企業只需投資一條生產線就可以完成兩條生產線的產量，生產效率提高了一倍，大大的節約了企業的投資成本。

　　總之，2016年液壓機行業將面臨更大的挑戰，只有不斷的改進技術，提高液壓機的生產效率，才能不斷適應市場的需要。