任何機械設備的使用，都避免不了磨損情況的發生，四柱液壓機設備也是如此，這都屬于很正常的磨損，如果只用設備，而不養設備，可能三五年就壞掉了，如果有一套維護的方法，就能夠有效的降低設備磨損，同時還能延長四柱液壓機設備的使用年限，其實這個方法也很簡單，就是潤滑，把具有潤滑物質添加到液壓機的摩擦副上，使得摩擦副脫離直接接觸，達到降低摩擦減少磨損的結果。

        四柱液壓機在設計行程內進行任意調整，主要適用于軸類軸套類零件的壓裝，也能夠完成板材的彎曲、拉伸、整形等工藝，工作介質不僅傳遞壓強，同時還保證工作部件的靈活可靠，起先開始使用的工作介質是水，后來改用乳化液來增加潤滑性。潤滑劑能夠牢固附著在液壓機的摩擦副上形成油膜，把兩個摩擦面潤滑分開，不要輕視潤滑劑，不單有潤滑的作用，同時還有冷卻、洗滌和密封等作用，把摩擦產生的熱量帶走，防止燒傷，從液壓機摩擦副上洗干凈金屬粉粒等雜物，防止雜質和水分的進入，同時還能起到防止氧化，減震緩沖的作用。


        而質量好的潤滑油液在四柱液壓機中能夠起到很大的作用，速度越快越容易形成油楔，選用低黏度潤滑油保證油膜的存在。潤滑油黏度如果過高，產生阻抗較大，發熱量增多，從而導致溫度過高。當四柱液壓機低速運轉時，靠油液的黏度來承載負荷，應該選用黏度較高的潤滑油。通常液壓機的負荷越大，選用潤滑油的黏度越高，溫度變化大時，選用黏度指數較高的潤滑油，如果處于潮濕環境，或者有氣霧的環境時，應該選用抗乳化性強、油性以及防銹性較好的潤滑油，粉塵較大的環境時，一定要做好液壓機的防塵密封處理，有腐蝕性氣體的環境要選用抗腐蝕性能較好的潤滑油，總而言之，做好潤滑作業就能夠有效的降低四柱液壓機的磨損。