1、單臂液壓機系統中液壓元件組織構造不合理，或者制作質量較差。油液經過閥后，壓力丟失較大，內泄漏嚴重。

        2、節省調整方法不合適。

        3、單柱液壓機系統中存在剩下的液壓回路或者剩下的液壓元件。

        4、液壓系統在不工作的過程中，沒有用的卸荷方法，而使用很多的油液損耗，導致油液發熱。如果在工作加工過程中測量或者進行裝卸時，液壓油泵仍然滿載作業。


        5、液壓系統中的液壓元件選用不合理。選用液壓閥時，因為規范過小，造成能量丟失較大，而導致液壓系統發熱，或者因為閥內的流速過高而導致發出噪音。

        6、如果在單臂液壓機上有作業安排在某段時間內要堅持高壓，運動速度需要較慢，甚至保壓不動。當空行程時，壓力較低，需要較大的流量。此類情況下，如果按照液壓系統中最高壓力與最大流量選定液壓油泵，那么在作業時，很多油液經溢流閥流回到油箱，構成很大的壓力丟失，導致油液發熱，溫度升高。