我們發現，四柱液壓機大部分的故障原因基本上都是由于液壓油液受到污染所引起的，而且通常新制的液壓油缸在經過了預安裝、拆解等一系列的處理過程之后，其中的液壓管路中很有可能會存留一些雜質或者異物，所以，我們需要對油缸進行沖洗。

        在實際的作業中，對于四柱液壓機油缸的沖洗作業是在進行調試之前一定要完成的工作，這樣也可使整個四柱液壓機系統的清潔度達到設計要求的唯一途徑，而且這也關乎到后期的使用效果，希望大家可以重視。
        在沖洗之后，一定要確保液壓油液的清潔度達到所規定的標準之后，我們才能夠進入到液壓機設備的調試運行階段，然后才能夠正常使用。那么，在現場安裝了油缸之后，我們該如何進行沖洗呢？在保證沖洗效果的情況下，為了減少沖洗的時間，我們需要提前確定好 沖洗流量和沖洗的方法，并且還要注意一些細節方面的問題。也就是說，在對油缸進行沖洗的過程中，我們應該及時的查看過濾器濾芯的污染程度如何，并且及時的更換濾芯。其次，短接后的閥臺、液壓管道接口等進出油口外，應該使用干凈的膠布進行密封，以防止出現二次污染。最后，按照相關的要求控制好沖洗油液的溫度。

        除了以上所說的以外，在四柱液壓機沖洗的過程中，操作人員還應當定期的進行檢查，如果一旦發現四柱液壓機液壓管道漏油的情況時，一定要及時的解決。對于油液的溫度要關注，同時還要注意壓力變化情況，及時做出相應的調整，還需要注意的是，在沖洗回路構成時，應當把所有的油液和沖洗回路分開。