1、盡量減少四柱液壓機突然失荷時液壓缸內儲存的能量，可在四柱液壓機工作臺與下模之間加一定厚度的墊板，使工作行程上移，在工作缸柱塞和滑梁之間加一活動墊板，采用串聯柱塞，減少失荷時工作缸上腔的液量，從而達到減振的目的。

        2、四柱液壓機回程時減小工作缸上腔容積，用以減少所儲存的彈性能。此外另一方面也能夠延緩工作缸上腔的卸壓速度用以減少沖擊振動。比如，在滑梁回程前，首先要使工作缸上腔通過節流孔進行排油，從而減慢卸壓的速度。至油壓降低到一定值以后，然后再開大排油口，加快卸壓速度，以達到既不產生沖擊振動，又能夠適當縮短整個卸壓時間的結果。經過實驗證明得知當卸壓到3-5MPa以后，現快速卸壓和回程的話，一般可能不會引起沖擊振動。

        3、阻礙能量的釋放，從落料、沖孔變形抗力曲線可見，當工作行程約等于料厚的三分之二時，剪切力達到最大值，當材料斷裂時，剪切力迅速減小至零，能夠使四柱液壓機突然失載，如果在工作行程略超過料厚三分之二時，在材料下部加一液壓墊 ，用以增加動梁下降的阻力，使四柱液壓機在材料斷裂時不致于突然失載，因而減小了沖擊振動。

        4、產生液壓沖擊時的減振措施：液壓沖擊大多由于運動部件或者油液的慣性而引起的，能夠適當減小四柱液壓機運動部件停止前的運動速度，延長閥門的關閉和開啟時間，都能夠減少液壓的沖擊。比如，增加阻尼控制先導閥的流量，也能夠減小換向閥的換向速度，從而減小了液壓的沖擊。