關于四柱液壓機的功用我們都了解：校直、沖壓、折彎、裁邊、曲折、限制等等，關于模鍛和限制工藝裝模就很重要，設備不合適，就會形成限制產品不合格或不美觀，運用較為廣泛的是冷錠和熱錠兩種裝模方法，下面恒基兆業小編就和我們詳細介紹下四柱液壓機裝模的相關問題：
四柱液壓機模具設備注意事項：
首先將作業臺板上平面和滑塊下平面整理潔凈，以保證支承面觸摸良好，設備模具時，盡可能使模具受力中心與作業臺中心共同;
設備模具和修理模具以及設備時有必要運用安全柱，保證作業人員的安全。
修理模具或發備時，有必要在關掉各電機油泵及主電源后，在作業臺上放支承物以支承橫梁下行或使模具徹底閉合才能夠進行修理;
修理完后必定要先手動使活動橫梁上升取下支承物后才可按要求挑選作業方法轉換開關;
修理電氣時，必定要將活動橫梁置于原始方位，避免發作活動橫梁超行程動作;
修理油路時，應盡量削減油的外泄，并及時清除潔凈，修理完后應從頭查看是否有泄漏油現象;
液壓設備作業結束，將模具落靠。
四柱液壓機裝模高度問題：
裝模高度是指滑塊鄙人死點時，滑塊下外表到作業墊板上外表的間隔。當裝模高度調理設備將滑塊調整至最上方位時，裝模高度到達最大值，稱為最大裝模高度;裝模高度調理設備所能調理的間隔，稱為裝模高度調理量。和裝模高度并行的規范還有關閉高度。所謂關閉高度是指滑塊鄙人死點時，滑塊下外表到作業臺上外表的間隔。它和裝模高度之差恰好是墊板的高度。由于模具一般不直接裝在作業臺面上，而是裝在墊板上，所以裝模高度用得更遍及。
