四柱液壓機設備調試階段的故障率較高。其特征是設計、制造、安裝等質量問題交織在一起。除了機械、電氣的問題以外，液壓系統常發生的故障如下：執行元件運動速度不穩定，外泄漏嚴重，主要發生在接頭和有關元件的端蓋連接處。壓力控制元件的阻尼小孔堵塞，造成壓力不穩定。液壓閥的閥芯卡死或運動不靈活，導致執行元件動作失靈，有時發現液壓閥的閥芯方向裝反，要特別注意二位電控電磁閥。液壓系統設計不完善。液壓元件選擇不當，造成系統發熱、執行元件同步精度低等故障現象。閥類元件漏裝彈簧、密封件，造成控制失靈。有時出現管路接錯而使系統動作錯亂。

　　如何保證四柱液壓機全用壽命更長!首行我們要了解四柱液壓機排故的竅門才干非常好的長期有效運用四柱液壓機。本來四柱液壓機的多種驅動體系也相同如此，下面是的一些對于四柱液壓機驅動體系的有關內容，經過多方面的介紹，期望能給想要采購或正在運用四柱液壓機的兄弟一些協助。四柱液壓機的驅動體系主要有泵直接驅動和泵-蓄能器驅動兩種型式。泵直接驅動,這種驅動體系的泵向液壓缸供應高壓作業液體,配流閥用來改動供液方向,溢流閥用來調理體系的限制壓強,一起起安全溢流作用。該驅動體系環節少,構造簡略,壓強能按所需的作業力主動增減,減少了電能耗費,但須由四柱液壓機的最大作業力和最高作業速度來決議泵及其驅動電機的容量。這種型式的驅動體系多用于中小型四柱液壓機,也有泵直接驅動的大型自在鍛造水壓機。泵蓄能器驅動,在這種驅動體系中有一個或一組蓄能器。當泵所供應的高壓作業液有余量時,由蓄能器貯存;而當供應量缺乏于需求時,便由蓄能器彌補供應。